Manufacturing Process
設計·開発、製造·物流等の生産過程の生産性、品質を向上させるスマートファクトリーを構築しております。
弊社は全ての工程をPDAでERPに連動してリアルタイム工程コントロールができる工場を追っています。
又は、受注前の段階から製作の準備をして受注したすぐに製作の着手が可能な体制を備えております。
- step1原材料の入庫
- step2CAD&Nesting
- step3切断
- step4先加工
- step5小組立
- step6大組立
- step7溶接
- step8機械加工
- step9塗装
- step10組立
- step11梱包, 出荷
Step1原材料の入庫
原材料が入庫されたらMill Certificationの確認、規格、材質、外観等の入庫検査を実施します。
Step2CAD & Nesting
3D ModelingとCADを利用して製品の生産に必要な図面を作成します。CADでDrawingした形状を効率的に配列します。
Step3切断
材料をガズ、プラズマ等用度に合わせて選んで切断します。
Step4先加工
切断された部材は必要に応じて開先、機械加工、曲げ、ドリル、タップの作業を実施します。
Step5小組立
先加工を完了した部品を組合し、製作管理指針による小組立工程を進行します。
Step6大組立
小組立した部材を組立して製品の形作る工程です。
Step7溶接
ロボット溶接システム投入及び社内溶接訓練所運用にて競争力強化と品質確保しています。
Step8機械加工
精密な寸法を要する部品について専用機械を使って加工する工程です。
CAD、CAMを利用して図面から要求する機械加工を実施します。
Step9塗装
塗料を製品の表面に塗布して仕上げる工程です。
Step10組立
完成した部品を組み合って組み立てる工程です。
Under Carriage Ass'y
Coal reclaimer
Step11梱包、出荷
完成した製品を安全に運送するように梱包後、お客様に引き渡します。
